{"id":15733,"date":"2026-09-18T16:27:59","date_gmt":"2026-09-18T14:27:59","guid":{"rendered":"https:\/\/hti-automation.com\/?page_id=15733"},"modified":"2026-09-25T12:50:45","modified_gmt":"2026-09-25T10:50:45","slug":"dosiertechnologie-labor","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/hti-automation.com\/de\/wissen\/dosiertechnologie-labor\/","title":{"rendered":"Dosiertechnologie im Labor"},"content":{"rendered":"

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Welche Dosier\u00adtechnologie ist die richtige f\u00fcr meine Laboranwendung?<\/h1><\/span>
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Peristaltikpumpe, Mikrozahnringpumpe oder Air-Displacement-Pipette (ADP): Welche Technologie sich f\u00fcr einen automatisierten Dosierprozess eignet, h\u00e4ngt nicht allein vom gew\u00fcnschten Volumen ab. Auch Fl\u00fcssigkeitseigenschaften, Durchsatz, Produktwechsel, Reinigungsstrategie und Anforderungen an R\u00fcckverfolgbarkeit und Prozesssicherheit spielen eine entscheidende Rolle.<\/p>\n

Eine pauschal beste L\u00f6sung gibt es daher nicht. Ziel ist eine Dosiertechnologie, die zum gesamten Workflow passt und \u00fcber die geplante Produktionsdauer reproduzierbare Ergebnisse erm\u00f6glicht.<\/p>\n<\/div>

Dosierprozess gemeinsam pr\u00fcfen <\/span><\/a><\/div>

Kurzantwort: <\/strong>F\u00fcr flexible Standardabf\u00fcllungen und h\u00e4ufige Medienwechsel ist h\u00e4ufig eine Peristaltikpumpe sinnvoll. Werden besonders stabile, pr\u00e4zise Dosierungen \u2013 auch bei kleinen Volumina oder anspruchsvollen Fl\u00fcssigkeiten \u2013 ben\u00f6tigt, kann eine Mikrozahnringpumpe die passende Wahl sein. Ein Air-Displacement-ADP-System empfiehlt sich vor allem f\u00fcr kleine bis mittlere Volumina, hohe Genauigkeitsanforderungen und Prozesse mit wechselbaren Pipettenspitzen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Wovon h\u00e4ngt die Wahl der Dosiertechnologie ab?<\/h2><\/h2><\/span>
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Die Auswahl sollte immer auf Basis der realen Anwendung erfolgen. Besonders relevant sind folgende Fragen:<\/b><\/p>\n<\/div>

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    Dosierbereich und Toleranz:<\/b> Welche Zielvolumina sollen mit welcher zul\u00e4ssigen Abweichung abgef\u00fcllt werden?<\/p>\n<\/div><\/li>

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    Medium: <\/b>Wie verhalten sich Viskosit\u00e4t, Oberfl\u00e4chenspannung, Temperatur und Schaumbildung?<\/p>\n<\/div><\/li>

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    Durchsatz: <\/b>Wie viele Tubes m\u00fcssen pro Stunde oder Charge verarbeitet werden?<\/p>\n<\/div><\/li>

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    Produktwechsel: <\/b>Wie h\u00e4ufig wechseln Reagenzien, Puffer oder Chargen?<\/p>\n<\/div><\/li>

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    Kontaminationsrisiko:<\/b> Welche Anforderungen gelten f\u00fcr Sterilit\u00e4t, Carry-over und Kreuzkontamination?<\/p>\n<\/div><\/li>

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    Reinigung und Kalibrierung:<\/b> Welche Abl\u00e4ufe m\u00fcssen standardisiert, dokumentiert oder validiert werden?<\/p>\n<\/div><\/li>

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    Prozessintegration:<\/b> Soll das Dosieren mit \u00d6ffnen, Verschlie\u00dfen, Etikettieren, K\u00fchlen oder In-Prozess-Kontrollen kombiniert werden?<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul>

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    Drei Technologien im \u00dcberblick<\/h2><\/h2><\/span>
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    Peristaltikpumpe: flexibel und mediengetrennt dosieren<\/h3><\/h3><\/span>
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    Bei einer Peristaltikpumpe dr\u00fccken Rollen einen flexiblen Schlauch abschnittsweise zusammen und transportieren die Fl\u00fcssigkeit dadurch nach vorn. Das Medium ber\u00fchrt nicht den Pumpenmechanismus, sondern nur den definierten Fl\u00fcssigkeitsweg aus Schlauch und Dosierkomponenten. Dieser l\u00e4sst sich vergleichsweise einfach wechseln.<\/p>\n

    Die Technologie eignet sich besonders f\u00fcr robuste Abf\u00fcllprozesse, gr\u00f6\u00dfere Dosiermengen und Anwendungen mit regelm\u00e4\u00dfigem Reagenz- oder Chargenwechsel. Da Schlaucheigenschaften, Temperatur und Nutzung das F\u00f6rderverhalten beeinflussen k\u00f6nnen, ist eine anwendungsspezifische Kalibrierung ein wichtiger Teil des Prozesses.<\/p>\n<\/div>

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    Mikrozahnringpumpe: hohe Pr\u00e4zision und stabile F\u00f6rderung<\/span><\/h3><\/h3><\/span>
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    Eine Mikrozahnringpumpe f\u00f6rdert Fl\u00fcssigkeit \u00fcber sehr kleine ineinandergreifende Zahnringe. Die Technologie erm\u00f6glicht eine gleichm\u00e4\u00dfige, pulsationsarme Dosierung und kann insbesondere bei kleinen Volumina, engen Toleranzen und anspruchsvollen Fl\u00fcssigkeitseigenschaften Vorteile bieten.<\/p>\n

    Anders als bei der Peristaltikpumpe kommt das Medium mit den medienber\u00fchrten Bauteilen der Pumpe in Kontakt. Materialvertr\u00e4glichkeit, Reinigungsabl\u00e4ufe und gegebenenfalls die Validierung dieser Abl\u00e4ufe m\u00fcssen deshalb von Beginn an in die Prozessplanung einbezogen werden.<\/p>\n<\/div>

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    Air-Displacement-Pipette (ADP): pr\u00e4zises Pipettieren mit Spitzen<\/span><\/h3><\/h3><\/span>
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    Beim Air-Displacement-Verfahren bewegt eine Lufts\u00e4ule die Fl\u00fcssigkeit in einer Pipettenspitze. Wechselbare Spitzen erleichtern die Trennung unterschiedlicher Medien und unterst\u00fctzen flexible Prozesse. Die Technologie ist besonders f\u00fcr kleine bis mittlere Volumina und hohe Genauigkeitsanforderungen geeignet.<\/p>\n

    Aspiration und Abgabe erfolgen jedoch nacheinander. Die Spitze muss zwischen Ausgangs- und Zielgef\u00e4\u00df bewegt und bei Bedarf gewechselt werden. Das kann die Taktzeit verl\u00e4ngern und erzeugt Verbrauchsmaterial. Gleichzeitig bietet das Verfahren Vorteile, wenn Reagenzien h\u00e4ufig wechseln oder eine klare Trennung der Fl\u00fcssigkeitswege gefragt ist.<\/p>\n<\/div>

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    Dosiertechnologien im direkten Vergleich<\/span><\/h2><\/h2><\/span>
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