Beim Filling und Dispensing werden definierte Flüssigkeitsmengen automatisiert in Tubes, Vials oder andere Gefäße dosiert. Typische Anwendungen sind die Abfüllung von Reagenzien, Puffern, Kontrollen, Biomolekülen und weiteren flüssigen Produkten. Die Dosierlösung wird unter anderem auf das benötigte Volumen, die Eigenschaften der Flüssigkeit und die gewünschte Prozessgeschwindigkeit abgestimmt.

Beim Aliquotieren beziehungsweise Sample Splitting wird eine Ausgangsprobe oder Flüssigkeit auf mehrere Zielgefäße verteilt. Automatisierte Prozesse unterstützen dabei, Proben reproduzierbar aufzuteilen und die Zuordnung zwischen Ausgangs- und Zielgefäßen nachvollziehbar zu dokumentieren. Dadurch lassen sich manuelle Pipettierschritte reduzieren und größere Probenzahlen zuverlässig bearbeiten.

In der automatisierten Kit-Produktion werden mehrere Arbeitsschritte zu einem durchgängigen Prozess verbunden. Dazu können die Bereitstellung und Identifikation der Tubes, die Dosierung verschiedener Flüssigkeiten, das Verschließen und Kennzeichnen der Gefäße sowie die digitale Dokumentation gehören. Bei vielen Produktionsprozessen wird ein Reagenz aus einem größeren Vorratsgefäß auf zahlreiche Tubes oder Vials verteilt. Bei längeren Prozesszeiten können außerdem eine aktive Kühlung der Ausgangsbehälter und eine temperierte Zwischenlagerung der bereits befüllten Produkte erforderlich sein.

Für die Auslegung eines automatisierten Abfüllprozesses ist entscheidend, ob große Mengen mit wenigen Produktwechseln oder kleinere Chargen mit häufig wechselnden Reagenzien und Gefäßformaten verarbeitet werden. Kontinuierliche Prozesse reduzieren Rüstzeiten bei gleichbleibenden Produkten, während Batchprozesse mehr Flexibilität bei Produkt- und Chargenwechseln ermöglichen. Welche Betriebsart geeignet ist, hängt unter anderem von Chargengröße, Wechselhäufigkeit, Reinigungsaufwand und benötigtem Durchsatz ab.

Pipetting bezeichnet die Aufnahme und Übertragung definierter Flüssigkeitsvolumina innerhalb eines Laborprozesses. Je nach Anwendung kann dieser Schritt einzeln automatisiert oder in einen vollständigen Tube-Processing-Workflow integriert werden.