Labor­automatisierung 
für Probenver­arbeitung

Automatisieren Sie das Befüllen, Öffnen, Verschrauben und Etikettieren von Probenröhrchen.

Ob Reagenzien abfüllen, Tubes kennzeichnen, Proben verschließen oder komplette Tube-Processing-Prozesse automatisieren – HTI entwickelt Lösungen, die sich an Ihrem Workflow orientieren. Von einzelnen Arbeitsschritten bis zur vollständig integrierten Laborautomatisierung.

In nur 2 Minuten zum Wunschtermin

Jeder Laborprozess stellt andere Anforderungen an Durchsatz, Automatisierungsgrad und Flexibilität. Gemeinsam analysieren wir Ihren Workflow und empfehlen das passende System.

Lisa Mehr

Area Sales Manager

DACH-Region (Deutschland, Österreich, Schweiz)

Alan Lakshmanan

Area Sales Manager

USA, rest of world

Ansprechpartner Danny von HTI Automation

Danny Kirsten

Area Sales Manager

UK, nicht-DACH‑Regionen Europas

Von manuellen Arbeitsschritten zu automatisierten Prozessen

Das Öffnen, Befüllen, Verschrauben und Etikettieren von Probenröhrchen gehört in vielen Laboren zum Tagesgeschäft. Die X-TubeProcessor® Serie automatisiert diese wiederkehrenden Aufgaben und sorgt für reproduzierbare Prozesse, höhere Effizienz und eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit.

Effizienz

Prozesssicherheit

Durchsatz

Rückverfolgbarkeit

TubeProcessor® Serie

Ob automatisches Tube Labeling, kombinierte Filling- und Capping-Prozesse oder die Automatisierung kompletter Produktionsabläufe – die 
X-TubeProcessor® Serie bietet für jede Anwendung das passende System.

Vergleichen Sie die einzelnen Lösungen und finden Sie das System, das optimal zu Ihrem Workflow passt.

X-TubeProcessor®_Smart 2.0 von HTI Automation für automatisiertes Tube Handling und flexible Laborautomatisierung.
X-TubeProcessor®_Flex von HTI Automation für flexible automatisierte Laborprozesse und Tube Handling
X-TubeProcessor®_Basic von HTI Automation für automatisiertes Tube Handling und standardisierte Laborprozesse
X-TubeProcessor®_Sign von HTI Automation für automatisiertes Tube Handling im Labor
HTI Automation Proceed Anlage für automatisierte Laborprozesse und Probenhandling

Finden Sie das passende System in wenigen Sekunden

Welche Prozesse können mit der 
X-TubeProcessor® Serie automatisiert werden?

Die HTI-Systeme unterstützen Labore bei der Automatisierung zahlreicher 
Tube- und Probenprozesse.

Tube Capping & Decapping

Automatisches Öffnen und Verschließen unterschiedlicher Schraubkappen mit kontrolliertem Drehmoment.

Tube Labeling

Automatische Kennzeichnung von Tubes, Vials und Probengefäßen mit Barcodes, QR-Codes oder individuellen Etiketten.

Filling & Dispensing

Präzises Dosieren und Befüllen von Probengefäßen für reproduzierbare Ergebnisse.

Identifikation & Rückverfolgbarkeit

Barcode-Erkennung und Dokumentation für sichere und nachvollziehbare Prozesse.

Sortierung & Positionierung

Automatisiertes Handling von Tubes und Racks innerhalb definierter Workflows.

Tube & Cap Feeding

Automatisierte Zuführung von Tubes, Vials und Verschlüssen für definierte und kontinuierliche Prozessabläufe.

Erweiterte Prozessanforderungen integrieren

Je nach Anwendung lassen sich zusätzliche Anforderungen in den automatisierten Workflow integrieren.

Lagerung

Zwischenlagerung und Bereitstellung von Tubes und Racks innerhalb automatisierter Workflows.

Kühlung

Kühloptionen für Reagenzien und weitere Materialien innerhalb automatisierter Prozesse.

Steriles Arbeiten

Lösungen für sterile Applikationen, je nach System beispielsweise mit HEPA-Filter oder Laminar Flow.

Die passende Lösung für jeden Automatisierungsgrad

Fünf Systeme. Ein Ziel: effizientere und reproduzierbare Laborprozesse.

X-TubeProcessor® – Proceed
ABFÜLLEN, ETIKETTIEREN & DOKUMENTIEREN – DURCHGÄNGIG AUTOMATISIERT

  • Durchgängiger Workflow vom Auftrag (ERP/LIMS) bis zum fertigen Produkt

  • Automatische Entnahme aus gekühltem Lager – bis zu 450 Vorlagegefäße [50 ml]

  • Präzises Dispensing & Filling mit vollautomatischem Öffnen/Verschließen – bis zu 350 Tubes/Stunde

  • Integrierte Etikettierung – 600 dpi Druck von Produktdaten, Lot-Nr. und weiteren kundenspezifischen Angaben inkl. Validierung

  • Digitale Dokumentation & Rückverfolgbarkeit – idealfür Audits

X-TubeProcessor® – Sign
Maximale Flexibilität beim präzisen Etikettieren

  • Etikettierung unterschiedlichster Tube- und Vial Größen von 0,5 bis 15 ml – ohne Greiferwechsel

  • Intuitive Software – einfache Integration in bestehende Workflows

  • Automatisierte Etikettierung – mit dynamischen Etiketteninformationen

  • Fehlerfreie Ergebnisse & Zeitersparnis – konsistente Etikettierungsqualität

X-TubeProcessor® – Basic
Der Sprinter für automatisches Verschrauben

  • Automatisiertes Capping & Decapping – mit hohem Durchsatz von bis zu 600 Tubes / h

  • Optionale Module für Etikettierung & Rack Zuführung

  • Kompaktes Stand-Alone-System – passt sogar unter Sicherheitswerkbänke

  • Reduzierter manueller Aufwand – schnellere Probenverarbeitung

X-TubeProcessor®_Smart 2.0 von HTI Automation

X-TubeProcessor® – Smart 2.0
DISPENSIEREN, ETIKETTIEREN & VERSCHRAUBEN – KOMPAKT, FLEXIBEL, INTELLIGENT

  • 3-in-1 Workflow – Vom Auftrag aus ERP- oder LIMS-Systemen bis zum fertig verarbeiteten Tube

  • 0,5–15 ml Tubes & Vials – Verarbeitung unterschiedlicher Formate ohne mechanische Umrüstung oder Greiferwechsel

  • Präzises Dispensing & Capping – Automatisches Öffnen und Verschließen mit Dre­h­moment­­vorgabe und Dreh­­bewegungs­­überwachung für repr. Ergebnisse

  • Labeling mit TwinCode-Verifikation – Eindeutige Identifikation und prozesssichere Validierung in jedem Arbeitsschritt

  • X-Control Softwareplattform – Zentrales Job- und User-Management, Audit-Trail-Funktionen und REST-API-Integration

  • Hohe Effizienz im Routinebetrieb – Lange Walkaway-Zeiten bei der Verarbeitung von bis zu 6 Racks und einem Durchsatz von bis zu 370 Tubes / h

  • Kompakte Stellfläche – Weniger als 1 m² – maximale Automatisierung auf kleinstem Raum

X-TubeProcessor® – Flex
Der flexible Alleskönner für die Produktion

  • Parallele Prozessierung – Dispensieren – Verschrauben & Etikettieren – mehrere Schritte gleichzeitig für hohen Durchsatz

  • Modular & anpassbar – individuell konfigurierbares System mit vielen Modul Optionen für die Anpassung an Ihrer Workflow

  • Regulatorische Sicherheit – mit X-Control Software – Audit-Trails & Usermanagement für  Arbeiten unter GLP/GMP oder CFR Part 11

  • Produktivität steigern – weniger manuelle Arbeit, schnellere Prozesse, konsistente Ergebnisse

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Welche Lösung passt zu Ihrer Anwendung?

X-TubeProcessor® BasicAutomatisiertes Verschrauben & Etikettieren SignTube- und Vial-Labeling Smart 2.0Kombinierte Tube-Prozesse FlexIndividuelle Automatisierungslösungen ProceedVollautomatisierte Abfüll- & Produktionsprozesse
Labeling
Cap Feeding
Tube Feeding
Barcodeprüfung
Capping
Decapping
Filling / Dispensing
Kühlung
Tube-Identifikation
Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
ERP-/LIMS-Integration
Individuelle Konfiguration nur Standard
Automatisierungsgrad Schwerpunkt CappingSchwerpunkt LabelingKombinierte AnwendungIndividuelle PlattformWorkflow-Automatisierung
X-TubeProcessor®_Basic Automatisiertes Verschrauben & Etikettieren
  • Labeling
  • Cap Feeding
  • Tube Feeding
  • Barcodeprüfung
  • Capping
  • Decapping
  • Filling / Dispensing
  • Kühlung
  • Tube-Identifikation
  • Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
  • ERP-/LIMS-Integration
  • Individuelle Konfiguration nur Standard
  • AutomatisierungsgradSchwerpunkt Capping
X-TubeProcessor®_Sign Tube- und Vial-Labeling
  • Labeling
  • Cap Feeding
  • Tube Feeding
  • Barcodeprüfung
  • Capping
  • Decapping
  • Filling / Dispensing
  • Kühlung
  • Tube-Identifikation
  • Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
  • ERP-/LIMS-Integration
  • Individuelle Konfiguration
  • AutomatisierungsgradSchwerpunkt Labeling
X-TubeProcessor®_Smart 2.0 Kombinierte Tube-Prozesse
  • Labeling
  • Cap Feeding
  • Tube Feeding
  • Barcodeprüfung
  • Capping
  • Decapping
  • Filling / Dispensing
  • Kühlung
  • Tube-Identifikation
  • Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
  • ERP-/LIMS-Integration
  • Individuelle Konfiguration
  • AutomatisierungsgradKombinierte Anwendung
X-TubeProcessor®_Flex Individuelle Automatisierungslösungen
  • Labeling
  • Cap Feeding
  • Tube Feeding
  • Barcodeprüfung
  • Capping
  • Decapping
  • Filling / Dispensing
  • Kühlung
  • Tube-Identifikation
  • Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
  • ERP-/LIMS-Integration
  • Individuelle Konfiguration
  • AutomatisierungsgradIndividuelle Plattform
X-TubeProcessor®_Proceed Vollautomatisierte Abfüll- & Produktionsprozesse
  • Labeling
  • Cap Feeding
  • Tube Feeding
  • Barcodeprüfung
  • Capping
  • Decapping
  • Filling / Dispensing
  • Kühlung
  • Tube-Identifikation
  • Dokumentation & Rückverfolgbarkeit
  • ERP-/LIMS-Integration
  • Individuelle Konfiguration
  • AutomatisierungsgradWorkflow-Automatisierung
  • Standard
  • Nicht verfügbar
  • Optional

Für welche Anwendungen eignet sich die 
X-TubeProcessor® Serie?

Diagnostik- und IVD-Hersteller Icon

Diagnostik & IVD-Hersteller

Automatisierung von Reagenzienabfüllung, Tube Labeling, Capping & Decapping sowie kompletten Produktionsworkflows für Diagnostik-Kits und IVD-Produkte.

Pharma- und Biotechnologie Icon

Pharma & Biotechnologie

Automatisierungslösungen für Forschung, Entwicklung und Produktion – von einzelnen Prozessschritten bis zu integrierten Workflow-Lösungen.

CDMOs, CROs und Auftragslabore Icon

CDMOs, CROs & Auftragslabore

Flexible Automatisierung für wechselnde Projekte, unterschiedliche Probenformate und hohe Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit.

Klinische und molekulardiagnostische Labore Icon

Klinische & molekular­diagnostische Labore

Standardisierte Laborprozesse für eine effiziente Probenvorbereitung, Kennzeichnung und Verarbeitung.

Chemie-, Lebensmittel- und Umweltlabore Icon

Chemie-, Lebensmittel- & Umweltlabore

Automatisierte Probenverarbeitung für reproduzierbare Analyseprozesse und effiziente Laborabläufe.

Biobanken Icon

Biobanken & Probenarchive

Automatisierung von Kennzeichnung, Aliquotierung und Probenmanagement für eine sichere Langzeitlagerung.

Forschung Icon

Forschung & öffentliche Institute

Flexible Automatisierungslösungen für Forschungsprojekte, Laborentwicklung und individuelle Anwendungen.


Warum sich Labore für HTI entscheiden

Erfahren Sie, welche Herausforderungen unsere Kunden gelöst haben und welche Vorteile die Automatisierung ihrer Tube-Prozesse heute bietet.

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Ihr Partner für die Automatisierung von Tube-Prozessen

Über 25 Jahre Erfahrung
Erfahrung in der Labor­auto­mation
Individuelle Anpassung
an Ihre Prozesse
Beratung, Engineering und Service
aus einer Hand
Eigene Fertigung & ­Entwicklung
in Deutschland

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Jeder Laborprozess stellt andere Anforderungen an Durchsatz, Automatisierungsgrad und Flexibilität. Gemeinsam analysieren wir Ihren Workflow und empfehlen das passende System.

Häufig gestellte Fragen

Was ist automatisiertes Tube Handling?

Automatisiertes Tube Handling beschreibt die automatisierte Verarbeitung von Röhrchen und Probenbehältern im Labor.

Dazu gehören unter anderem:

  • Tube Labeling
  • Capping & Decapping
  • Filling & Dispensing
  • Sortieren und Handling von Tubes
  • Probenmanagement

Ziel ist es, manuelle und repetitive Tube-Handling-Prozesse zu reduzieren sowie Abläufe effizienter, reproduzierbarer und sicherer zu gestalten.

Manuelles Tube Handling kostet Zeit, bindet Personal und erhöht das Risiko für Fehler oder Kontaminationen.
Besonders bei hohen Probenzahlen stoßen manuelle Prozesse schnell an ihre Grenzen.

Automatisierte Tube-Handling-Systeme helfen dabei:

  • Kapazitäten zu steigern
  • monotone Tätigkeiten zu reduzieren
  • Fehlerquoten zu senken
  • Nachverfolgbarkeit sicherzustellen
  • Mitarbeitende zu entlasten

Gerade Labore mit wachsendem Probendurchsatz profitieren von standardisierten, automatisierten und skalierbaren Workflows.

Je nach System lassen sich unterschiedliche Tube-Handling- und Probenprozesse automatisieren, darunter:

  • Tube Labeling
  • Verschrauben und Entschrauben von Tubes
  • Filling & Dispensing
  • Sortieren und Bereitstellen von Proben
  • flexible Tube-Processing-Workflows

HTI bietet dafür unterschiedliche Systeme mit verschiedenen Automatisierungsgraden:

  • Sign für flexibles Tube Labeling und die Beschriftung unterschiedlicher Röhrchen und Gefäße
  • Basic für automatisiertes Verschrauben und Etikettierung von Tubes
  • Smart 2.0 für präzises, kompaktes und skalierbares 3-in-1 Tube Processing
  • Flex für flexible und skalierbare Tube-Processing-Workflows mit umfangreichen Automatisierungsmöglichkeiten

Die Wahl des passenden Systems hängt unter anderem vom gewünschten Automatisierungsgrad, Durchsatz, den verwendeten Tube-Formaten sowie den Anforderungen an Filling, Lagerung und Workflow-Integration ab.

Während Sign und Basic eher fokussierte Prozesse adressieren, unterstützen Smart 2.0 und Flex komplexere und umfangreichere Workflows.

Unterschiedliche Tube- und Vial-Typen lassen sich mit flexiblen Tube-Handling-Systemen automatisiert verarbeiten. Moderne Laborautomatisierung unterstützt unterschiedliche Röhrchenformate, Größen und Materialien innerhalb standardisierter Workflows.

Besonders der Sign wurde für die flexible Verarbeitung unterschiedlicher Tube-Typen entwickelt.
Auch der Smart 2.0 unterstützt flexible Tube-Processing-Workflows mit unterschiedlichen Röhrchenformaten.

Automatisierung lohnt sich häufig bereits dann, wenn:

  • Viele repetitive manuelle Tätigkeiten anfallen
  • Fehler oder Reklamationen entstehen
  • Mitarbeitende durch monotone Arbeiten belastet werden
  • Kapazitäten erhöht werden sollen
  • Traceability-Anforderungen steigen
  • Prozesse standardisiert werden müssen

Die Wirtschaftlichkeit hängt vom Workflow, Durchsatz und Automatisierungsgrad ab. In vielen Projekten wird der Return on Investment bereits nach rund 3 Jahren erreicht – beispielsweise bei einer durchschnittlichen Reduktion manueller Arbeit von täglich 3 Stunden bei 2 Mitarbeitenden.

Automatisiertes Tube Handling hilft Laboren dabei:

  • Produktivität zu steigern
  • Walk-Away-Time zu erhöhen und Laborprozesse effizienter zu skalieren
  • Fehler und Reklamationen zu reduzieren
  • Prozesse zu standardisieren
  • Nachverfolgbarkeit -Anforderungen umzusetzen
  • Kontaminationsrisiken zu minimieren

Zusätzlich können bestehende Mitarbeitende von repetitiven Tätigkeiten entlastet und wertschöpfender eingesetzt werden.

Die Systeme unterstützen unterschiedliche Tube- und Röhrchenformate.
Welche Tube- und Röhrchenformate verarbeitet werden können, hängt vom jeweiligen System, Workflow und den Anforderungen des Labors ab.

HTI-Systeme können in bestehende Prozesse integriert werden.

Dazu gehören unter anderem:

  • Workflow-Integration
  • ERP-Anbindung
  • LIMS-Anbindung
  • Datenkommunikation mit bestehenden Laborprozessen

Der mögliche Durchsatz hängt vom jeweiligen System, den verwendeten Tube-Formaten sowie dem Workflow ab.
Unterschiedliche Automatisierungsstufen ermöglichen verschiedene Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Tageskapazitäten.

Für Standardgeräte wie Sign, Basic und Smart 2.0 liegen die Lieferzeiten typischerweise bei etwa 8 bis 12 Wochen.
Bei kundenspezifischen Anpassungen können längere Lieferzeiten entstehen.

Die Kosten hängen unter anderem ab von:

  • gewünschtem Automatisierungsgrad
  • Workflow-Komplexität
  • Integrationsanforderungen
  • optionalen Modulen und Anpassungen

Neben der Hardware spielen auch Themen wie Schnittstellen, Validierungsanforderungen und individuelle Prozessanforderungen eine Rolle.
HTI unterstützt Kunden dabei, passende Automatisierungslösungen für ihre Laborprozesse zu evaluieren.

HTI unterstützt Kunden bei:

  • FAT (Factory Acceptance Test)
  • SAT (Site Acceptance Test)
  • IQ/OQ-Prozessen
  • regulierten Umgebungen
  • Traceability-Anforderungen

Auch Themen wie GMP und CFR Part 11 spielen in vielen Projekten eine Rolle.

HTI bietet ein digitales Servicekonzept mit digitalem Zwilling, QR-Code-System, Remote-Support sowie Service über Teams, E-Mail oder Telefon.
Eine Rückmeldung erfolgt in der Regel innerhalb von 24 Stunden.

Interessierte Labore können das Demolabor in Ebersberg besuchen und unterschiedliche Systeme sowie typische Workflows live erleben.
Referenzprojekte, Anwendungsbeispiele und branchenspezifische Erfahrungen stellt HTI gerne im persönlichen Austausch und abhängig vom jeweiligen Projekt zur Verfügung.

Für eine sinnvolle Automatisierung helfen:

  • standardisierte Prozesse
  • klare Priorisierung
  • vereinfachte Workflows
  • definierte Tube-Formate
  • stabile Prozessabläufe

Besonders bei ersten Automatisierungsprojekten ist eine strukturierte Workflow-Analyse entscheidend, um Prozesse sinnvoll zu priorisieren und schrittweise zu automatisieren.

HTI bietet unterschiedliche Verbrauchsmaterialien und Zubehörteile an:

  • Etiketten für unterschiedliche Anwendungen
  • temperatur- und lösungsmittelbeständige Labels
  • abriebfeste Etiketten
  • Druckbänder / Ribbons
  • Racks für unterschiedliche Tubegrößen
  • Verbrauchsmaterialien für Peristaltikpumpen (Dispensing Kits)

Lassen Sie sich von unseren Spezialisten beraten!

Gerne sprechen wir mit Ihnen über Ihre Anwendung und Ihren Automatisierungsbedarf:
Telefon: 08092 2092-70 oder E-Mail: sales@hti-automation.com

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