X-TubeProcessor®
Smart
Kappenzuführung, Abfüllung, Verschraubung & Etikettierung – Für Mikroröhrchen, HPLC- und Kryo-Vials
Egal, ob Sie Röhrchen für eine sichere Verarbeitung etikettieren, die Kappen der Röhrchen für einen nachfolgenden Schritt entfernen möchten oder eine Vorrichtung zum Befüllen von Reagenzien in der Kit-Produktion benötigen – wir haben eine _Smarte Workbench-Lösung
Labor-Automatisierung auf kleinstem Raum
Tube Handling war nie leichter: Entdecken Sie die kompakte und kostensparende Automatisierungslösung für das Öffnen, Befüllen, Etikettieren und Verschließen von Mikroschraubröhrchen.
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Erleben Sie, wie Tube- und Liquidhandler Ihre Arbeitsprozesse revolutionieren können.
X-TubeProcessor®_Smart
Das kompakte Multitalent für Ihr Labor
Längere Walkaway-Zeit
dank Bearbeitung von bis zu 6 Racks
Reproduzierbare, sichere und effiziente Prozesse
durch sensorisch stabilisierte und zeitsparende Bearbeitungsprozesse, sowie sterile Arbeitsumgebung dank HEPA-Filter
Anpassung an eine breite Palette von Prozessen und verschiedene Produktionsmengen
dank seiner verschiedenen Verarbeitungskapazitäten und individuellen Workflows
Keine Beeinträchtigung von Laborprozessen dank kompakter Größe und leisem Betrieb
einfach ihr Labor erweitern mit minimalem Platzbedarf und kurzer Lieferzeit des Geräts
(bei Verwendung von Sarstedt-Tubes)
„Wir brauchten eine Ausrüstung, die sich leicht in unseren routinemäßigen Produktionsplan integrieren ließ. HTI war in der Lage, eine Automatisierungslösung zu liefern, die unseren Prozessen entspricht und so wenig Platz wie möglich beansprucht.“
Brett Clark,
Production Manager at Genetic Signatures,
Sidney
Technische Daten
Unterstützte Röhrchen
Größen:
von 0,5 bis 2 ml
Durchmesser:
7 mm – 22 mm
Höhen:
max. 65 mm, (2.559″)
Hersteller:
*
Sarstedt,
SSI,
Biozym,
Greiner,
VWR,
Thermo Fisher Scientific,
Nunc
*Fragen Sie uns, sollten Sie andere Tube-Typen benötigen – zusammen finden wir eine Lösung.
Geschwindigkeit und Kapazität
Geschwindigkeit:
bis zu 370 Röhrchen pro Stunde
Vorrat Mikro-Schraubröhrchen:
576 Röhrchen
Lagerung von Mikrovials:
1152 Röhrchen
Rack-Kapazität:
6 SBS-Gestelle
(kundenspezifische Racks nach technischer Bewertung)
Abmessungen und Gewicht
Höhe:
84 cm, (33.2”)
115 cm, (45.24”) mit HEPA Filter
Tiefe:
73 cm, (28.86”)
Breite:
82 cm, (32.40”)
107 cm, (42.28”) mit Etikettiermodul
Gewicht:
Ohne Etikettiermodul: ca. 72 kg, (159 lbs)
Mit Etikettiermodul: ca. 85 kg, (187 lbs)
Mit Etikettiermodul und HEPA-Filter: 95 kg, (209 lbs)
Funktionsmodule des _Smart
Verfügbare Module im _Smart für die Automation Ihrer Tube-Prozesse
Verschrauben und Entdeckeln von Mikroschraubröhrchen
Der Smart automatisiert das Öffnen und Verschließen von Tubes. Die Geräte sind speziell für 0,5 … 2,0 ml Sarstedt Tubes konzipiert. Die Schraubkappen (Caps) werden als Schüttgut, die Tubes in Racks zugeführt. Ein Tube-Drehgreifer nimmt die Caps von einem Cap-Feeder auf und verschraubt die Tubes mit definiertem Drehmoment.
Dispensierung von Flüssigkeiten
Ein optionales Dispenser-Modul basierend auf einer Peristaltik Pumpe ermöglicht die präzise, sequenzielle Befüllung der Tubes mit Reagenzien. Die typischen Dispensiervolumina liegen im Bereich von 25ul … 2.000 μl.
Der Smart ermöglicht eine einfache und schnelle Reinigung des Innenraums.
Labeln / Etikettieren von Tubes
Erweitern Sie den X-TubeProcessor®_Smart mit einem Etikettiermodul für ein präzises Aufbringen Ihrer Labels. Für die Gestaltung des Etikettenlayouts steht Ihnen eine bedienerfreundliche Software zur Verfügung. Die individuellen Daten können über die Bedieneroberfläche am Gerät oder über eine Datenbankanbindung zugeführt werden.
Sortieren & Lagern
Die Zeit Ihrer Mitarbeiter ist kostbar. Der Smart erlaubt eine ausreichend große Walkway-Zeit. Die automatisierte Bearbeitung erfolgt in bis zu 6 SBS Racks mit je 48 Tubes ohne weiteren Benutzer-Eingriff.
„Das wichtigste Kriterium für unser Business liegt in der Qualität und Reproduzierbarkeit bei der Herstellung unserer Produkte. Wir haben nach einem kompakten Gerät gesucht, einer Komplettlösung, die das Abfüllen unserer Waschpuffer zuverlässig und in der für uns perfekten Walk-Away-Zeit durchführt – und haben sie im SMART gefunden.“
Dr. Martin Käsemann,
COO PreOmics
Steigern Sie die Kapazität und Prozesssicherheit Ihres Labors durch Automatisierung.
Das Röhren- und Flüssigkeitshandling-System ist eine umfassende automatisierte Lösung, die entwickelt wurde, um den Umgang mit Röhren, die Übertragung von Flüssigkeiten und die Verarbeitung von Proben in verschiedenen Laboranwendungen zu optimieren.
Service und Support
–
Agieren statt reagieren
Vermeiden Sie Ausfallzeiten in Ihrem Betrieb: Im Rahmen eines maßgeschneiderten Servicevertrags halten wir Ihre Produkte proaktiv per routinemäßiger Vor-Ort- und Remote-Wartung instand. Darüber hinaus vermitteln wir Ihnen in unseren Schulungen alles, was Sie als Anwenderin oder Anwender über den fachgerechten Umgang mit Ihrem Gerät wissen müssen.
Wir liefern Ihnen: Etiketten, Racks und weitere Laborverbrauchsmaterialien.
Der Partner an Ihrer Seite: HTI ist ein Spezialist für die Automatisierung von Laborröhrchen. Und das seit 30 Jahren. Wir kümmern uns nicht nur um unsere Maschinen, sondern beraten Sie auch und liefern Ihnen die passenden Materialien für Ihre Prozesse.
Das kompakte Multitalent für Ihr Labor
Vom Öffnen bis zum Verschluss: Der X-TubeProcessor®_Smart nimmt
Ihren Mitarbeitenden die händische Arbeit mit Mikroschraubröhrchen ab.
Bis zu sechs Racks mit Mikroschraubröhrchen einstellen, „Start“ drücken, fertig: So einfach ist das Verarbeiten von Tubes mit dem X-TubeProcessor®_Smart. Trotz seiner kompakten Größe ist das Gerät eine ausgewachsene Automatisierungslösung, die flexibel auf verschiedenste Prozesse und Produktionsmengen abgestimmt werden kann. Damit eignet sich der X-TubeProcessor®_Smart auch bei geringem Platzangebot für anspruchsvollere Anwendungen.
Der X-TubeProcessor®_Smart stellt nicht nur sicher, dass Ihre Flüssigkeiten zeit- und ressourcenschonend in der exakt richtigen Menge und Qualität abgefüllt werden. Er befreit auch Ihr Personal vom händischen Pipettieren und den damit einhergehenden Risiken: Kontakt mit potenziell gefährlichen Substanzen, menschliche Fehler, chronische Belastungserscheinungen (z. B. Repetitive-Strain-Injury-Syndrom). Ihre Mitarbeitenden kommen stattdessen dort zum Einsatz, wo sie ihr Potenzial voll entfalten können.