Integrating the X-Tube Processor®_Flex: Trust in Excellence

 

In der Welt der modernen Fertigung und Produktion ist es nicht nur ein Vorteil, sondern eine Notwendigkeit, an der Spitze der Technologie zu stehen. Mabtech versteht das sehr gut.

Wir hatten die Gelegenheit, uns mit Torun Ekblad, COO von Mabtech, zusammenzusetzen, um Einblicke in ihre Reise mit der HTI FLEX und ihren spannenden Übergang zum verbesserten Modell „FLEX 2.0“ zu erhalten.


Können Sie kurz erklären, was Mabtech macht?

Wir sind ein schwedischer Anbieter von Life-Science-Tools. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Entwicklung von Immunoassays. Unsere Kunden sind in erster Linie Wissenschaftler, die sich mit der Erforschung des Immunsystems befassen.

Im Kern unseres Unternehmens sind wir auf zwei Hauptaspekte spezialisiert. Erstens zeichnen wir uns durch die Herstellung von monoklonalen Antikörpern aus, die als wichtige Bindemoleküle in verschiedenen wissenschaftlichen Anwendungen dienen. Zweitens widmen wir uns der Entwicklung von Assays, die speziell für die Messung dieser Analyten entwickelt wurden und es den Wissenschaftlern ermöglichen, präzise und aussagekräftige Forschungen auf dem Gebiet der Immunologie durchzuführen.

Könnten Sie uns einen Einblick in Ihre derzeitigen Produktionsprozesse geben und wie der aktuelle FLEX in diese integriert ist?

Derzeit wird der FLEX am Ende unseres Produktionsprozesses integriert. Nachdem wir eine Charge in der gewünschten Qualität hergestellt haben, müssen wir sie in für unsere Kunden geeignete Portionen verpacken. Diese Portionen müssen in unser Kit-Format passen, das relativ klein ist. Um die hohe Qualität und Sterilität der Charge zu erhalten, müssen wir viele Fläschchen in einer kontrollierten Umgebung abfüllen. Der FLEX spielt eine entscheidende Rolle beim präzisen und genauen Abfüllen der Proben. Wir verwenden den FLEX nun schon seit sechs Jahren. Wir haben ihn schon früh eingesetzt, und obwohl wir anfangs mit einigen Herausforderungen konfrontiert waren, erhielten wir stets hervorragende Unterstützung und Hilfe, um diese zu bewältigen. Wir haben auch Anpassungen vorgenommen, als sich unsere Bedürfnisse mit der Zeit entwickelten.

Torun Ekblad, PhD
Chief Operating Officer at Mabtech

„Wir haben uns bei allem, was wir tun, zu Spitzenleistungen verpflichtet. Unser Ziel ist es, die Besten in unserer Klasse zu sein und hervorragende Produkte zu liefern. Einen Partner wie HTI zu finden, der diese Vision teilt, ist entscheidend.

Wenn Exzellenz auf Exzellenz trifft, können großartige Dinge entstehen. Wir vertrauen darauf, dass unsere langfristigen Gespräche und unsere Zusammenarbeit zu etwas Außergewöhnlichem führen werden.“

 

Welche spezifischen Anforderungen oder Herausforderungen hat Ihr Unternehmen festgestellt, die zu dem Bedarf an einer verbesserten Version des FLEX, d.h. einem FLEX 2.0, geführt haben?

Unsere Entscheidung, auf FLEX 2.0 umzusteigen, ist auf mehrere Gründe zurückzuführen. Erstens wächst unser Unternehmen und wir müssen unsere Produktionskapazitäten erhöhen. Das derzeitige System schränkt unser Wachstumspotenzial ein. Außerdem ist die Automatisierung eine entscheidende Strategie für unser Unternehmenswachstum, ohne die manuelle Arbeit wesentlich zu erhöhen. Es ist wichtig, diese Herausforderungen auf intelligente Weise anzugehen und Prozesse zu automatisieren, wo immer dies möglich ist, um Effizienz zu gewährleisten und die einzigartigen Qualitäten unserer Teammitglieder effektiv zu nutzen.

Was sind die wichtigsten neuen Funktionen, die Sie von FLEX 2.0 im Vergleich zur Vorgängerversion erwarten?

Der frühere FLEX wird immer noch für einige Produkte mit hoher Nachfrage eingesetzt, hauptsächlich für die Abfüllung und das Verschließen von großen Mengen. Der FLEX 2.0 ist jedoch für komplexere Aufgaben ausgelegt. Er kann den gesamten Zusammenstellungsprozess von Kits, die Lagerung von Deckeln und den gesamten Arbeitsablauf verwalten, einschließlich der Lagerung verschiedener Reagenzien, des Befüllens, Verschließens, Entdeckelns, Etikettierens und Sortierens fertiger Röhrchen. Der Funktionsumfang wurde erheblich erweitert, und ein Bediener kann einfach einen Auftrag anfordern, den Rest erledigt die Maschine, so dass sich unser Team auf andere wertvolle Aufgaben konzentrieren kann. Darüber hinaus ist die kompakte Stellfläche der FLEX 2.0 ein entscheidender Vorteil für uns. Sie ermöglicht es uns, unseren Platzbedarf zu reduzieren, was ein limitierender Faktor für unser Wachstum war.

Stellungnahme Torun Ekblad, PhD. COO bei Mabtech:

Wir sind in allem, was wir tun, zu Spitzenleistungen verpflichtet. Unser Ziel ist es, der Klassenbeste zu sein und hervorragende Produkte zu liefern. Einen Partner wie HTI zu finden, der diese Vision teilt, ist entscheidend. Wenn Exzellenz auf Exzellenz trifft, können großartige Dinge entstehen. Wir vertrauen darauf, dass unsere langfristigen Gespräche und unsere Zusammenarbeit zu etwas Außergewöhnlichem führen werden.

Wie verlief die Zusammenarbeit mit dem HTI-Team bei der Entwicklung des FLEX 2.0 bisher? Gibt es bestimmte Aspekte der Zusammenarbeit, die Sie hervorheben möchten?

Unsere Zusammenarbeit mit dem HTI-Team war eine lohnende Reise. Wir haben eine ähnliche Denkweise, und das gemeinsame Lösen komplexer Probleme hat großes Vertrauen zwischen unseren Teams geschaffen. Obwohl der Prozess Geduld erforderte, gab es kein Zögern. Beide Seiten haben während der gesamten Zusammenarbeit Mut und Inspiration bewiesen. Wir schätzen das tiefe Verständnis von HTI für unsere Bedürfnisse und ihre Bereitschaft, Lösungen an unsere Anforderungen anzupassen.

Können Sie uns einige der Hauptvorteile nennen, die Sie von der Integration des verbesserten FLEX 2.0 in Ihren Produktionsprozess erwarten?

Die Integration von FLEX 2.0 in unseren Produktionsprozess wird uns in die Lage versetzen, unsere Ressourcen effektiver zu nutzen. Die Automatisierung wird Aufgaben übernehmen, die automatisiert werden können, sodass sich unser Team auf höherwertige Tätigkeiten konzentrieren kann. Ein automatisiertes System kann rund um die Uhr, 24/7, ohne menschliche Aufsicht arbeiten, was unsere Produktionskapazitäten steigert und unser Wachstum ermöglicht.

Dr. Wolfgang Heimberg,
Gründer & Geschäftsführer HTI Automation

„Die Zusammenarbeit mit Mabtech ist eine für beide Seiten bereichernde Erfahrung. Beide, Mabtech und HTI streben danach, zu den Besten in der Branche zu gehören. Wir schätzen voneinander zu lernen und uns auf Augenhöhe zu begegnen.

Unsere Beziehung ist aufgebaut auf Vertrauen und gegenseitigem Erfolg. Wir freuen uns auf die Fortsetzung unserer Reise mit Mabtech fortzusetzen.“

Gibt es besondere technische Herausforderungen oder Anpassungen, um die neue Maschine nahtlos nahtlose Integration der neuen Maschine in Ihre bestehende Infrastruktur zu integrieren?

Wir haben eine gut durchdachte Strategie, um technischen Herausforderungen Schritt für Schritt zu bewältigen, sowohl an der Software- als auch Hardware. Wir vertrauen auf die Expertise des HTI Teams, um die Integration nahtlos zu gestalten.

Wie sieht Ihr Zeitrahmen für die Implementierung FLEX 2.0 in Ihrem Betrieb zu implementieren, und welche Meilensteine müssen erreicht werden, um dieses Ziel zu Ziel zu erreichen?

Die Einführung von FLEX 2.0 ist ein entscheidender Schritt für unseren Betrieb. Sie ist das Herzstück unseres Produktionsprozesses. Um die Ausfallzeiten zu minimieren, müssen wir die alte Produktionslinie außer Betrieb nehmen, um Platz für die neue zu schaffen. Unser Projektzeitplan sieht die Installation und die Werksabnahme in den Produktionsstätten von HTI vor. Wir wollen sicherstellen, dass an unserem Standort alles gemäß den Spezifikationen funktioniert, und wir arbeiten mit HTI zusammen, um die Installationszeit so weit wie möglich zu verkürzen.

Welche Überlegungen haben Sie angestellt in Bezug auf die Schulung Ihres Teams für den FLEX 2.0 sicher und effizient zu bedienen?

Wir haben eng zusammengearbeitet, und zwar von der Entwurfsphase an. Dies gewährleistet, dass unser Team gut vorbereitet ist, um FLEX 2.0 sicher und effizient zu betreiben.

Können Sie uns einen Einblick in Ihre Langfristige Vision für den Einsatz des FLEX 2.0?

Die Einführung von FLEX 2.0 stellt eine erhebliche Investition dar, sowohl in finanzieller als auch in zeitlicher Hinsicht. Wir sehen es als eine strategische Entscheidung zur

Wir sehen es als eine strategische Entscheidung, unsere Prozesse zu automatisieren und erwarten, dass wir uns für viele Jahre auf dieses System verlassen können. Wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit und rechnen mit einem weiteren Wachstum unseres Unternehmens.

Vielen Dank, Torun, für Ihre Zeit und die spannenden Einblicke, die Sie uns gewährt haben!

X-TubeProcessor®

Flex

X-TubeProcessor® _Flex ist die perfekte Unterstützung für Ihren Laboralltag. Dank eines modularen modularen Aufbau können wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifische Anwendung, wobei die Verwendung von standardisierter Komponenten teure und zeitaufwändige Entwicklungsarbeit entfällt.

Funktionen:

  • Etikettieren & Kennzeichnen
  • Verschrauben und Entschrauben
  • Peristaltik Pumpe
  • Air displacement Pipette (ADP)
  • Steriles Arbeiten durch HEPA-Filter
  • Prozessschritte paralell bearbeiten
  • Cap- / TubeFeeder
  • Kühlen

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